磁輥型過濾機使用過程中的這些問題該如何避免？
磁輥型過濾機是在紙帶過濾機的基礎(chǔ)上，增加磁輥分離裝置，將磨屑（導磁類）雜質(zhì)先行分離出去，從而大大降低紙帶消耗。本裝置適用于磨削量大、效率高的磨床、加工中心等。一般主要用于磨床、衍磨機、加工中心等精加工對冷卻液潔凈度要求比較高的機床。利用過濾布將冷卻液中的雜質(zhì)進行過濾。當冷卻液中的雜質(zhì)將過濾布堵塞，使液面升高，由液位控制接開關(guān)發(fā)出信號，傳動機構(gòu)運動，把含有雜質(zhì)的過濾布輸送到廢布箱中，新的過濾布進入下一環(huán)，液面同時降低，傳動機構(gòu)停止運行，全套動作均有設(shè)備自動控制。
磁輥型過濾機主要由液箱、廢布箱、過濾無紡布（通稱過濾紙）、傳動結(jié)構(gòu)、發(fā)訊機構(gòu)、驅(qū)動裝置、水流緩沖裝置、電控裝置及液泵等部分組成。依靠液體自身的重力透過濾布，隔離雜物，從而達到凈化液體目的。傳動機構(gòu)的鏈條、絲網(wǎng)形成一定的液池深度，濾布鋪在鏈條、絲網(wǎng)上。工作時攜有雜質(zhì)的污液通過水流緩沖裝置流到無紡布上時，雜質(zhì)被濾布隔離形成濾餅，濾餅越來越厚，污液液面上升，浮起液位控制器發(fā)訊，減速機啟動，拖動濾布，污物及臟布落入臟紙箱，從而實現(xiàn)濾布的自動更換；濾布更新后污液液面下降，減速機停止轉(zhuǎn)動，磁輥型過濾機進入下一步過濾循環(huán)，過濾后的純凈液體由液泵輸送至主機。主要用于金屬磨削加工或其它加工中的冷卻液過濾，也適用于毛胚零件清洗系統(tǒng)的清洗液、工業(yè)用水、有機溶液及其他溶液中雜質(zhì)的清除。
磁輥型過濾機已被使用在很多涉及到液體過濾的場合，如機床冷卻液過濾、拉絲液過濾、磷化液過濾、軋制液過濾等。產(chǎn)品簡單可靠，直觀易于維修。但在具體使用中，也會出現(xiàn)很多不方便的問題，那么該如何避免呢？
1.如果液體中雜質(zhì)較多且比重較大，濾紙易出現(xiàn)下陷破裂的現(xiàn)象。
2.受結(jié)構(gòu)限制，液池較淺。如果液體有一定粘度，或液體中泡沫較多，或者液位開關(guān)粘附雜質(zhì)報警失靈都會產(chǎn)生液體外溢的現(xiàn)象。
3.過濾紙是平網(wǎng)紙帶過濾機上的重要附件，也是易耗品，為降低濾紙的消耗。一般建議在平網(wǎng)紙帶過濾機上再增設(shè)一套磁性分離器，或采用其他形式。
4.出渣一端設(shè)計不注意會有滴水現(xiàn)象。
5.過濾機實際上是一套帶過濾裝置的水箱，如何方便的清理水箱是個問題。
6.同時大流量過濾采用磁輥型過濾機時，結(jié)構(gòu)強度必須注意。
